二氯甲基锂（DCMLi）不是类根本的有机酸五金中心体，该用于分解β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值氧化物，在生物医药、化肥及柔性产出耐腐蚀品研发部与产出中来源于根本状态。该氧化物热稳定的能力差，以往间歇式釜式加工过程需要在-78℃下列的超高温要求下使用，万元产值能耗高、设施繁复，在放缩产出时还来源于安全性高危险源与控温大问题。

维持流技艺的技术应用，为这样太敏感、高危性行为的反响展示 了新的处理设计方案。得益于毫秒级交织、优质恒温、持液量小等主要优势，维持流系统的可进行的反响要求的精细化的控制，适度增强技艺的稳定性、人身危险性及变大可靠性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

科研以3-甲氧基苯甲醛含量为模板底物，在连着流平台中对DCMLi的转化与体现环境开始了优化提升。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续性流机构还进行了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发应，自动合成出一全系列α-氯硼酸酯类有机物，齐头并进一点进行半间歇式式淬灭与亲核免疫制剂（如醇盐、格氏免疫制剂）发应，取到相关的五级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比较于经典中断釜式技艺，连续不断流技术水平可以通过毫秒级混与脱贫停驻时段调整，将DCMLi的镶嵌温度表从低好温限制至-30℃的基本高湿环境，在加强安会性的同一时间，长期保持了高产出率与高条件性，更适用很多协调化学工业对高效、性价比最高、绿制造的实际需求。

本实验展示会的不断流制作而成视频措施，为有机的塑料化学制剂制作而成视频可以提供了健康、高效性、易扩大的新途经。